Broyeur vertical LM
Le LM réunit concassage, broyage, séparation, séchage et convoyage dans une seule machine. Le lit de matière est comprimé entre la table et les galets, ce qui réduit nettement la consommation d’énergie.
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Préparation de la poudre de charbon
La poudre de charbon remplace le fuel oil dans les chaudières industrielles. Le critère n’est pas seulement la finesse : c’est la régularité, parce qu’une alimentation irrégulière fait bouger le débit de la chaudière.
La poudre de charbon remplace le fuel oil dans les chaudières industrielles. Le critère n’est pas seulement la finesse : c’est la régularité, parce qu’une alimentation irrégulière fait bouger le débit de la chaudière.
Le charbon préparé n’est pas broyé comme une roche ordinaire. Il doit être brûlé par un brûleur, et un brûleur est très exigeant : il lui faut un débit stable, une granulométrie resserrée et une humidité maîtrisée. Une alimentation irrégulière se traduit immédiatement par des oscillations de charge à la chaudière.
- Finition usuelle
- 80 à 200 mesh
- Broyeurs adaptés
- LM, MTM, MTW, MTW6X
- Critère dominant
- La régularité de la sortie
La régularité avant la finesse
Sur une chaudière, ce n’est pas la finesse moyenne qui compte, mais l’écart-type. Un produit à 20 % de refus se comporte de façon prévisible ; un produit à 30 % de refus, avec une large distribution, donne des à-coups. Le séparateur et son réglage font donc plus pour la consommation de la chaudière que la puissance installée.
L’humidité doit être maîtrisée. Trop sèche, la poudre est plus explosive ; trop humide, elle flue mal et la combustion devient irrégulière. On vise généralement entre 1 et 5 %, selon le type de chaudière.
La difficulté du broyage varie beaucoup avec le charbon. Un charbon houilleux, riche en matières volatiles, se broie facilement. Une lignite humide est bien plus difficile et justifie un séchage préalable.
Configuration recommandée
| Finesse | R0,08 exprimé en pourcentage, refus maîtrisé |
| Séchage | Générateur d’air chaud ou chaudière à poussière |
| Sécurité | Système d’extinction et détection d’éther |
| Alimentation | Crible vibrant à cadence réglable |
Broyeurs recommandés pour charbon
Broyeur trapézoïdal MTM
Le MTM reprend le principe du moulin à rouleaux trapézoïdaux : table inclinée, galets articulés et réglage hydraulique de la charge. Un format compact, pensé pour les puissances modestes.
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Broyeur européen MTW
La référence la plus vendue de la gamme. Elle accepte un granulat de 0 à 50 mm et repose sur un séparateur à cage d’oiseau précis. Les paliers principaux sont lubrifiés à film d’huile.
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Broyeur européen intelligent MTW6X
La synthèse du MTW, avec un entraînement piloté et une lubrication entièrement à film d’huile. L’automatisme ajuste la charge en permanence, ce qui stabilise la finesse d’un poste à l’autre.
Voir la ficheQuestions fréquentes sur le broyage de charbon
Quel broyeur pour une chaudière à charbon pulvéisé ?
Le broyeur vertical LM est le plus courant sur ce type de préparation. Il accepte une humidité élevée, intègre le séchage et occupe peu de surface. Le MTW convient aussi, à condition de prévoir un séchage préalable.
Pourquoi la finesse d’un charbon s’exprime-t-elle souvent en R0,08 ?
Cette notation donne le pourcentage de passant au tamis de 80 micromètres. Elle décrit directement ce que voit la vanne pulvérisatrice, donc ce qui influence la combustion. C’est plus parlant qu’un mesh théorique.
Le charbon présente-t-il des risques d’explosion ?
Oui, une suspension de fines de charbon dans l’air est explosive. L’installation doit prévoir une détection de concentration, une inertisation, une mise à la terre et un système d’extinction. Ces dispositifs sont standard sur les lignes de préparation de charbon.
Installations sur cette matière
Quelques lignes de production pour du charbon.
Ligne de 300 000 t par an de poudre de charbon
Gansu, Chine300 000 t par an80 meshAlimentation de chaudières industrielles en remplacement du fuel oil. Le système de sécurité et le dépoussiérage ont été conçus dès l’origine avec la ligne.
Ligne de 300 000 t par an au Shandong
Shandong, Chine300 000 t par an80 meshLe charbon local, à humidité élevée, imposait un séchage efficace avant broyage. Un générateur d’air chaud a été installé en amont du broyeur.
Ligne de 200 000 t par an au Gansu
Gansu, Chine200 000 t par an80 meshDeuxième ligne du même site, venue doubler la capacité totale de préparation de l’usine.
Ligne de 100 000 t par an au Viêt Nam
Viêt Nam100 000 t par an80 meshInstallation internationale livrée dans le pays. La ligne a été réceptionnée avec une formation des équipes locales à la conduite.
Ligne de 30 000 t par an au Shanxi
Shanxi, Chine30 000 t par an80 meshLigne de taille modeste, adaptée à une chaudière unique. Les proportions ont été calculées au plus juste pour éviter le surdimensionnement.
