PULVORBroyage industriel
  1. Accueil
  2. Solutions
Usines de préparation de poudres minérales

Choisir son broyeur selon la matière

La nature du gisement, l’usage du produit et la finition visée déterminent la machine. Voici les sept familles qui couvrent l’essentiel de nos installations.

Sept familles de matières

Pour chacune, nous indiquons la finition attendue, la configuration recommandée et les points de vigilance propres à cette matière.

Broyage du carbonate de calcium

Le carbonate de calcium se broie pour trois usages très distincts : le filler des plastiques et des peintures, l’amendement agricole et le pigment. Chaque voie impose une finition et une pureté différentes.

20 à 2 500 mesh
Voir la solution

Broyage du calcaire

Le calcaire couvre des besoins très contrastés : la chaux, la désulfuration des fumées, les granulats routiers et les charges blanches. Un même broyeur ne convient pas aux quatre.

0,5 à 40 mm selon l’usage
Voir la solution

Préparation de la poudre de charbon

La poudre de charbon remplace le fuel oil dans les chaudières industrielles. Le critère n’est pas seulement la finesse : c’est la régularité, parce qu’une alimentation irrégulière fait bouger le débit de la chaudière.

80 à 200 mesh
Voir la solution

Broyage du laitier

Le laitier granuleux réduit en poudre devient un liant hydraulique qui remplace une part du clinker. La valeur tient à la surface spécifique, pas au volume produit.

400 à 700 cm²/g
Voir la solution

Broyage du coke et du coke calciné

Le coke calciné et le graphite naturel sont durs, légers et abrasifs. Ils imposent des protections précises et un broyage en circuit fermé, sans perte de matière.

0,025 à 0,15 mm
Voir la solution

Broyage des minéraux non métalliques

Bentonite, dolomite, baryte, talc, kaolin : ces matériaux ont un point commun, une structure feuilletée qui leur donne des propriétés particulières, entre gonflement et absorption.

325 à 2 500 mesh
Voir la solution

Broyage des matériaux pour l’énergie

Les matériaux pour batteries et pour aimants sont la demande la plus récente du marché. Leur exigence commune : une pureté très élevée, sans aucune trace de métal.

20 à 100 mesh
Voir la solution

Correspondance matière et machine

Vue d’ensemble : pour chaque matière, la finition la plus courante et les familles de broyeurs adaptées.

Correspondance matière, finition et machine
MatièreFinition couranteBroyeurs adaptés
Carbonate de calcium20 à 2 500 meshMTW, LM, LUM, SCM
Calcaire0,5 à 40 mm selon l’usageMTW, LM, MTM, LUM
Charbon80 à 200 meshLM, MTW, MTM, MTW6X
Laitier de haut fourneau400 à 700 cm²/gLM, MTW, LUM, PMD
Pétrole et coke0,025 à 0,15 mmMTW, LM, PMD, SCM
Minéraux non métalliques325 à 2 500 meshLM, LUM, MTW, SCM
Matériaux pour l’énergie20 à 100 meshLM, SCM, LUM, MTW

Pourquoi la matière commande tout

Un broyeur ne se juge pas sur sa fiche technique mais sur son comportement face à votre gisement. Voici les trois paramètres qui font la différence.

La dureté et l’abrasivité

Un calcaire s’use bien moins vite qu’un quartzite. Cette différence change la durée de vie des pièces d’usure, et donc le coût de l’exploitation.

L’humidité d’entrée

Au-delà d’environ 4 %, l’eau gêne l’entraînement du produit. Un broyeur vertical qui intègre le séchage évite alors un poste supplémentaire.

La variabilité du gisement

Un site dont la composition varie d’un puits à l’autre doit être réglé plus large. C’est souvent la cause d’une production irrégulière.