Broyeur vertical LM
Le LM réunit concassage, broyage, séparation, séchage et convoyage dans une seule machine. Le lit de matière est comprimé entre la table et les galets, ce qui réduit nettement la consommation d’énergie.
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Broyage du calcaire
Le calcaire couvre des besoins très contrastés : la chaux, la désulfuration des fumées, les granulats routiers et les charges blanches. Un même broyeur ne convient pas aux quatre.
Le calcaire couvre des besoins très contrastés : la chaux, la désulfuration des fumées, les granulats routiers et les charges blanches. Un même broyeur ne convient pas aux quatre.
Le calcaire est la matière la plus broyée au monde, et de loin la plus variée. Ce qui distingue une installation d’une autre n’est pas le broyeur, c’est la finition visée et l’usage du produit. Un broyeur de désulfuration travaille à 200 ou 325 mesh en continu ; un broyeur de granulat s’arrête à quelques millimètres. Confondre ces deux logiques, c’est installer une machine surdimensionnée ou sous-dimensionnée.
- Finition usuelle
- 0,5 à 40 mm selon l’usage
- Broyeurs adaptés
- LM, LUM, MTM, MTW
- Critère dominant
- La régularité de la sortie
Quatre usages, quatre réglages
La chaux vive et la chaux éteinte demandent un broyage fin, de l’ordre de 20 à 40 mesh, avec une grande régularité de sortie. La qualité du produit compte avant tout : une granulométrie large rend la cuisson du four irrégulière et la chaux moins active.
La désulfuration des fumées demande 200 ou 325 mesh. Le produit doit être sec, car il est transporté par voie pneumatique sur plusieurs centaines de mètres. Une reprise du séchage est souvent nécessaire en sortie de séparateur.
Le granulat de construction demande une valeur de taille et non une finesse : le crible fait le travail. Le broyeur se contente de préparer un produit 0/10 ou 0/20 propre, et sa logique interne est nettement simplifiée.
Les charges blanches suivent la voie du filler plastique, mais avec un exigence de pureté supplémentaire. On y ajoute souvent une étape de lavage et de tri qui stabilise la teinte.
Configuration recommandée
| Chaux | 20 à 40 mesh, sortie régulière et peu de fines |
| Désulfuration | 200 à 325 mesh, produit sec pour transport pneumatique |
| Granulat | Produit 0/10 ou 0/20, criblage en sortie |
| Charges blanches | 325 mesh, acier inoxydable, produit blanc |
Broyeurs recommandés pour calcaire
Broyeur vertical ultra-fin LUM
Un broyeur fin et ultra-fin dérivé du LM, équipé de galets renforcés et d’un séparateur à haut rendement. Il travaille en circuit fermé sur les poudres très fines.
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Broyeur trapézoïdal MTM
Le MTM reprend le principe du moulin à rouleaux trapézoïdaux : table inclinée, galets articulés et réglage hydraulique de la charge. Un format compact, pensé pour les puissances modestes.
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Broyeur européen MTW
La référence la plus vendue de la gamme. Elle accepte un granulat de 0 à 50 mm et repose sur un séparateur à cage d’oiseau précis. Les paliers principaux sont lubrifiés à film d’huile.
Voir la ficheQuestions fréquentes sur le broyage de calcaire
Quelle différence entre un broyeur pour chaux et un broyeur pour granulat ?
Sur le granulat, le broyeur travaille à gros débit, avec une forte réserve de sécurité et des pièces d’usure épaisses. Sur la chaux, le résultat prime : la finesse et la régularité de la sortie priment sur le tonnage, et l’usure doit être suivie de près pour garder un rendement constant.
Le calcaire est-il plus facile à broyer que le basalte ?
Oui, nettement. Sa dureté Mohs tourne autour de 3, contre 6 à 7 pour le basalte. À débit égal, un broyeur donné consommera bien moins de pièces d’usure sur le calcaire. La nature de la roche du site conditionne donc souvent la durée de vie des galets.
Faut-il des protections renforcées pour broyer du calcaire ?
Pas au même degré que pour un basalte ou un quartzite. On travaille malgré tout avec des pièces d’usure remplaçables, et un entretien planifié suffit généralement. C’est la présence de quartz ou de silicium qui justifie des protections renforcées.
Installations sur cette matière
Quelques lignes de production pour du calcaire.
Ligne de 200 000 t par an pour la désulfuration
Shaanxi, Chine200 000 t par an325 meshUne des plus fortes capacités de la gamme calcaire. La préparation produit une poudre transportée par voie pneumatique vers les chaudières du site.
Ligne de 200 000 t par an au Guangxi
Guangxi, Chine200 000 t par an200 meshChaux rapide destinée à la métallurgie. La régularité de la sortie a été le critère prioritaire, avec un taux de refus maîtrisé au plus juste.
Ligne de 200 000 t par an au Zhejiang
Zhejiang, Chine200 000 t par an325 meshPréparation pour centrale thermique. Le poste de séchage a été intégré pour traiter une matière dont l’humidité approchait 8 %.
Ligne de 200 000 t par an au Shandong
Shandong, Chine200 000 t par an325 meshDeux broyeurs MTW installés en parallèle. Cette configuration offre une souplesse de production : un poste peut être entretenu sans arrêter toute la ligne.
Ligne de 200 000 t par an au Jiangxi
Jiangxi, Chine200 000 t par an325 meshSite industriel combinant production de chaux et désulfuration. Le broyeur a été retenu pour sa polyvalence sur les deux flux.
