氟化钙污泥制陶粒张旭刘建国李中和冯戈本文以河道底泥、污水污泥和粉煤灰三种废物为原料探索制备陶粒,以废治废,对三种废物进行高效协同处理,不但有效地解决了三种废物的处理难题,而且实现了资源的循环利用,有很好的环境效益和经济效益。河道底泥污水污泥陶粒配方本研究以苏州市甪直镇河道底泥和污水厂脱水污泥作为主要原料,添加少量的粉煤灰,用“干化-烧结”法探索利用河道底泥污水污泥制备陶粒,通过配方实验,以陶粒的吸水率、密度、比表面积、抗压强度为指标分析并确定了陶粒的配方。一、材料与方法.试验原料河道底泥:取自苏州甪直龙潭港河道底泥。水污泥:取自苏州甪直老污水处理厂,含水率约。粉煤灰:取自苏州甪直镇热电厂。污水污泥、粉煤灰,在三角形内进行试验布点设计各试验点的物料配比见表。.试验步骤污水污泥和河道底泥用烘箱在烘干,然后用-小型粉碎机粉碎。按表中规定的比例将各试验点的物料混匀,其中污泥重量按干重计算,放在翻滚式振荡机上振荡,使。
氟化钙污泥制陶粒研究了污泥烧结陶粒轻骨料的建材性能,分析了污泥制陶粒轻骨料的技术可行性和存在的难题,并从烧结过程的结构形态变化和晶体相反应机理角度讨论了可行的解决办法.结果表明,当烧结温度为,烧结时间为时,烧结体的内部产生熔融液相导致烧结体收缩致密化,建材性能显著提高,但抗压强度仍达不到建材标准要求.其主要原因是污泥中的有机物含量较高,烧结过程中有机物的挥发导致烧结体内部产生较大孔隙,使产品开裂.污泥烧结体中的主要晶体相是石英、钙黄长石、钙镁磷酸盐和磷酸铝,污泥中磷的含量很高,因此,可添加高铝无机材料促进钙镁磷酸盐和磷酸铝高强晶体相的形成,提高烧结体抗压强度,经调质后利用污泥烧结陶粒轻骨料技术可行.研究了污泥烧结陶粒轻骨料的建材性能,分析了污泥制陶粒轻骨料的技术可行性和存在的难题,并从烧结过程的结构形态变化和晶体相反应机理角度讨论了可行的解决办法.结果表明,当烧结温度为,烧结时间为时,烧结体.参考文献和引证文献。
氟化钙污泥制陶粒年真的来了，是否跟欧美国家预测的那样，世界末日来了。气候随着人们燃烧的废弃物逐年恶劣。想继续在地球上居住下去，务必要发展环保的产品。如今，用污泥来代替煤烧制陶粒能有效减少污染的气体排放。为何要选择利用污泥制陶粒？因为传统陶粒制造工艺小的酞土和页岩，节约了土地和矿物资源。污泥烧制陶粒可充分利用现有陶粒生产设备和水泥窑等，梢途广泛生产成本较低，并减少了二次污染。制陶粒时，焙烧的高温环境可以完全将难降解有机物、病原体、重金属等有害物质得到分解和固化，具有一定的经济效益和环境效益，更能使污泥中有机质和无机成分均得到了有效利用。污泥中的有机质作为焙烧过程中的发泡剂，无机成分成为陶粒主要成分。制作出来的污泥陶粒具有多种优质的性质，不仅能减轻地震带来的后果，还有隔热、耐火的新型材料。
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氟化钙污泥制陶粒污水污泥是城市污水处理过程中产生的一种固体废物,富含病原体、微生物等,环境危害性大,处理不当很容易引起二次污染。目前我国污水污泥的处理处置方式集中在填埋、土地利用及少量焚烧,缺乏行之有效的措施,因此开辟一条新的污泥资源化利用途径显的尤其重要。本文提出利用污水污泥烧结制取陶粒的技术路线,是一种比较新的污泥资源化方向,处理污泥的同时可达到一定的经济效益。通过加压成型和常压成型两种造粒方式开展试验研究,分析了原料配比、烧结温度和烧结温度保持时间对污泥陶粒产品的抗压强度、吸水率和密度等性能指标的影响趋势,同时指出了污泥陶粒的烧结机理,结果表明,综合考虑产品性能与经济性,适宜的物料配比为干污泥、粉煤灰、粘土,适宜的烧结温度,烧结温度保持时间。此时,加压成型陶粒产品的抗压强度可达,吸水率可控制在左右,堆积密度可控制在以下,符合国家规定的级别的轻集料的各特性要求。常压成型陶粒产品抗压强度和密度满足级别的轻骨料的要。
氟化钙污泥制陶粒城市生活污水处理厂污泥烧结制陶粒技术可行性研究收藏本文分享引言随着各地城市污水处理设施的兴建及污水处理率的提高,污泥的产生量越来越大。目前主要的污泥处置方法有土地利用、卫生填埋、焚烧处理和水体消纳等几种。土地利用存在重金属污染的风险卫生填埋对污泥的土力学性质要求较高,且需要进行预干燥和地基防渗处理焚烧因其高昂的能耗和处理费用而不能广泛应用。可见,开发高效环保的污泥处理处置方法显得刻不容缓。陶粒作为一种轻集料,可以取代普通砂石配制轻集料混凝土,具有密度小、强度高、保温、隔热、抗震性能好的特点,近年来得到了迅速发展。污泥陶粒最早由.等人提出,是以污泥为主要原料,掺加适量辅料,经过成球、焙烧而成。污泥陶粒技术在国内外的研究起步不久,目前的应用主要集中在将污泥作为一种陶粒烧制中的有机物添加剂,使用量少,只有左右,工艺条件和原料配比急需优化。本试验对比研究了利用城市生活污泥烧结制陶粒的两种工艺流程,通过对其产。
氟化钙污泥制陶粒本研究以苏州市甪直镇河道底泥和污水厂脱水污泥作为主要原料，添加少量的粉煤灰,用干化-烧结法探索利用河道底泥污水污泥制备陶粒,通过配方实验,以陶粒的吸水率、密度、比表面积、抗压强度为指标分析并确定了陶粒的配方。一、材料与方法.试验原料河道底泥：取自苏州甪直龙潭港河道底泥。水污泥：取自苏州甪直老污水处理厂，含水率约。粉煤灰：取自苏州甪直镇热电厂。污水污泥、粉煤灰，在三角形内进行试验布点设计各试验点的物料配比。.试验步骤污水污泥和河道底泥用烘箱在烘干，然后用-小型粉碎机粉碎。按表中规定的比例将各试验点的物料混匀，其中污泥重量按干重计算，放在翻滚式振荡机上振荡，使物料混合均匀，然后使用-粉末压片机成型，压力保压秒，得到直径，高约重约的圆柱。预热温度定为，烧结温度定为，将该坯料放入管式电阻炉中烧结，烧结升温程序为：预热焙烧自然冷却。二、结果与讨论.试验结果陶粒的性能指标很多，本研究通过测试抗压。
氟化钙污泥制陶粒张旭刘建国李中和冯戈本文以河道底泥、污水污泥和粉煤灰三种废物为原料探索制备陶粒,以废治废,对三种废物进行高效协同处理,不但有效地解决了三种废物的处理难题,而且实现了资源的循环利用,有很好的环境效益和效益。河道底泥污水污泥陶粒配方本研究以苏州市甪直镇河道底泥和污水厂脱水污泥作为主要原料,添加少量的粉煤灰,用“干化-烧结”法探索利用河道底泥污水污泥制备陶粒,通过配方实验,以陶粒的吸水率、密度、比表面积、抗压强度为指标分析并确定了陶粒的配方。一、材料与方法.试验原料河道底泥:取自苏州甪直龙潭港河道底泥。水污泥:取自苏州甪直老污水处理厂,含水率约。粉煤灰:取自苏州甪直镇热电厂。污水污泥、粉煤灰,在三角形内进行试验布点设计各试验点的物料配比见表。.试验步骤污水污泥和河道底泥用烘箱在烘干,然后用-小型粉碎机粉碎。按表中规定的比例将各试验点的物料混匀,其中污泥重量按干重,放在翻滚式振荡机上振荡,使物料混合。
氟化钙污泥制陶粒浏览率：次自然界的氟化钙矿物为萤石或氟石，因含杂质不同而呈灰、黄、绿、紫等色，有时无色、透明，有玻璃光泽，性脆，相对密度为，有显著的荧光现象。人工合成的纯氟化钙晶体也是无色透明的。非常纯的氟石用来制作特种透镜。萤石主要用作冶炼金属的助熔剂。氟化钙的用途十分广泛，随着科学技术的进步，应用前景越来越广阔。目前主要用于冶金、化工和建材三大行业，其次用于轻工，光学，雕刻和国防工业。因此，根据用途要求，目前我国萤石矿产品主要有四大系列品种，即萤石块矿、萤（氟）石精矿、萤石粉矿和光学、雕刻萤石。氟化钙在化学工业上主要用来制造氢氟酸，再以它为原料来制造有机、无机氟化合物。有机化学反应中用作脱水或脱氢催化剂。在钢铁工业中作助熔剂，可降低熔点，增加渣的流动性。它与石灰共用时可以降低钢中的硫、磷的含量。根据炼钢炉的类型，萤石用量发生调动。陶瓷工业中可用于制作陶瓷，用作搪瓷釉的组分等。还可用于电子、仪表、光学仪器制造。此。