雷蒙磨在非金属矿加工里混了好多年了,粉体行业到处都能瞅见它的影子。结构不复杂,操作门槛低,产量和细度都挺稳当,所以一直有人用。不过设备跟人一样,干久了也会闹点小毛病,最常碰到的就是温度过高——轴承发烫、电机风机跟着热,产量往下掉,严重的直接给你憋停。
遇到发热先别慌,温度高了不代表设备废了。绝大多数情况就是些小问题,找准了原因,花不了多少工夫就能搞定。下面这几招都是老师傅们试出来的,实在。
设备一发热,浑身都不对劲。看看这几个常见症状,你碰到过几个?
轴承温度蹭蹭往上蹿,超过70度就得赶紧停机。摸上去烫手,运转声音也不对,时间长了轴承就废了。
电机外壳烫得不敢碰,风机吹出来的风都是热的。这种情况多半是风压出了问题,或者散热不通畅。
温度一高,设备自动保护或者效率降低,产量说掉就掉。本来一小时出多少吨,现在直接打对折。
下面这几招都是现场干出来的经验,按顺序查一遍,大部分温度问题都能解决。
机油粘度不对路,或者分机管道有堵的地方,温度肯定压不住。先把机油换了合适的标号,再把管道通一通。这一步花不了十分钟,但往往一查一个准。
轴承温度超过70度,别犹豫,拆下来清洗。把轴承和相关附件都清一遍,看看有没有磨损或者异物。正常运转时轴承温度别超70度,超过这条线就得停机处理。定期清洗轴承能省很多事。
风压太高风机就会发热,有时候操作工一不小心碰到风机设备,风压就变了,电机温度也跟着往上蹿。所以设备运转的时候,尽量别去碰风机那块。风压调稳了,温度自然稳。
磨环和磨辊的轴承得定期加油,这是基本功。磨辊装置那个进粉轴承不光要加油,还得定期清洗、换油封。这些保养做到位了,温度问题能少一大半。别等发热了才想起加油,那就晚了。
上面说的都是使用中的问题,但有时候温度高真不是操作的事——设备出厂就没做好。
设备质量过硬的话,日常生产里的小毛病会少很多。选机器的时候多花点心思,后面用起来就省心。别光看价格,焊接工艺、轴承品牌、装配精度这些细节才决定一台雷蒙磨能不能稳定干活。
跑几家厂子,看看实际运转的机器,问问老用户的使用感受。设备这东西,降温方法再多也不如底子好。源头把住关,后面就踏实了。
选设备 · 看实力
设备靠谱 + 保养到位 = 温度不闹心